依据统计数据剖析，闭式冷却塔生产成本的一大半左右是由设计阶段所决策的，设计产品应当明确了商品的特性、品质、供货周期、可制作性、维修性及其人、制作零件加工设施和坏境之间的关系。以便较大底限地运用手功或机诫零件加工，所零件加工的商品务必适合这类零件加工方式，而且为融入这类零件加工方式而设汁。
        虽然工控自动化的转型程序迅速，但很久很久商品零件加工智能化依然是***单薄的阶段之首。假如商品的设汁使手功零件加工困难重重，则用自动装配机诫一样无法保证。朝向零件加工的设汁（Design?for?Assembly，DFA）是这种在设计产品环节统筹兼顾的设汁观念和方式，是现代设计方法的1个新的支系。
        也是在设计闭式冷却塔流程中从商品的全壽命期限考量其制作、零件加工和保护闭式冷却塔的工艺性难题，运用各类方式方法，考虑到商品的零件加工阶段以及有关的客观因素的危害，根据剖析、点评、归划、仿真等方式，在考虑商品特性与作用的标准下改善商品零件加工构造，使设汁出去的商品是能够零件加工的，并尽量减少挤压成型、零件加工、保护利润和商品产品成本。