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闭式冷却塔的编程是怎样的?

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        闭式冷却塔是指通过放样、号料或者编程,采用切割工艺,将钢板、型材制作成的零件的过程。钢结构通常的下料切割方法有:机械(锯床)下料、水喷射切割、水下等离子切割、火焰切割。传统下料切割时,每个零件都要预热穿孔,相同或临近的边重复切割以及切割空程,造成下料效率、钢材利用率低,且质量不易保证的问题。
         闭式冷却塔为了改进切割效率、切割质量,提高钢材利用率,可以采用计算机辅助制造下料的方法,主要的工艺有:全自动共边切割工艺、等离子桥接连续切割套料工艺、等离子连续切割工艺、智能借边工艺、板材边缘切割工艺。 1.3.6构件组装构件是指由零件或部件组成的钢结构的基本单元,如梁、柱、支撑等。构件组装前,应核对组装用零件、闭式冷却塔部件的编号、清单及实物,确保与图纸相符。组装工艺应综合考虑设计要求、构件形式、连接方式、焊接方法和焊接顺序等因素。
         钢结构预拼装和安装对于结构复杂、尺寸大的钢结构,其构件运输或吊装等条件受到限制,只能在工厂分段制作,现场安装。为了确保现场安装的整体性和准确性,在出厂前进行厂内的预拼装或者在施工现场安装前进行预拼装。预拼装范围包括:结构复杂的构件、加工制作质量不稳定的构件以及结构相同或类似构件的首批构件预拼装。预拼装方法有:整体预拼装、累积连续预拼装、缩拼法、计算机模拟预拼装。钢结构的安装是依据一定的程序把钢结构各构件或安装单元固定在一定的位置上,并形成稳定的空间刚度单元的过程。

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